涂裝廢氣治理主要有減少廢氣排放和噴漆廢氣進行治理兩方面。今天無錫碳投主要來講講噴漆廢氣治理方面:
涂裝噴漆廢氣治理通常采用2種方法:一是“活性碳吸附+CO催化燃燒”,二是“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附+RTO焚燒”,前者適用于小風量(小于10萬m3/h),后者適用于大風量(大于10萬m3/h)。
1.活性炭吸附法
活性炭作為涂裝車間的廢氣吸附劑已經(jīng)有很多年的應用經(jīng)驗?;钚蕴績r格便宜,表面有疏水性,比表面積(500~1200m2,g)大,因而具有優(yōu)異的吸附功能,可使有機溶劑吸附在其表面,吸附飽和后,采用100℃左右的熱空氣進行脫附,脫附過程中被吸附的氣體解析出來。
由于具有疏水性表面的分子篩(沸石)價格昂貴,在以去除有機溶劑為目的的場合,活性炭適宜的吸附劑。涂裝噴漆廢氣治理如采用活性炭吸附法,常規(guī)采用活性炭吸附與催化燃燒(脫附)相結(jié)合的處理工藝。它是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)2個基本原理設計的,即吸附濃縮一催化燃燒法,該工藝采用多個活性炭吸附箱連續(xù)工作,且各吸附箱之間可交替使用。
吸附:含有機物的廢氣通過引風機,經(jīng)過活性炭吸附箱,VOCs吸附在活性炭內(nèi)部,吸附后潔凈氣體高空排放至室外;經(jīng)過一段時間(約6d)后,活性炭達到飽和狀態(tài),停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。
脫附:啟動催化凈化裝置內(nèi)的加熱裝置,熱風進入內(nèi)部循環(huán),當熱風達到有機物的沸點(不高于120℃)時,有機物從活性炭內(nèi)解析出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出熱量。釋放出的熱量在進人吸附床脫附時,加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進行,直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕袡C物得到催化分解處理。
2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附法
噴漆室廢氣屬于大風量、低濃度的有機混合氣體,目前此類廢氣主流治理方式為“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮化”,處理后的廢氣直接達標排放。待處理的噴漆室有機混合廢氣經(jīng)引風機作用,先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果,甚至失效,經(jīng)過初步過濾后,相對純凈的有機廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質(zhì)被沸石轉(zhuǎn)輪特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪自動轉(zhuǎn)動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。
沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理,廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換,使脫附廢氣換熱(溫度控制在150—200oC)后進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣,直接進入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,RTO正常使用需要很少的天然氣甚至不需要天然氣,做到真正的節(jié)能環(huán)保,同時,整套裝置安全、可靠、無二次污染。http://www.djwhsvw.cn/